如果采用明火燃燒的方式，或者采用電阻絲熱輻射的方式來(lái)加熱不銹鋼或者其它金屬，不銹鋼加熱過(guò)程中是暴露在熱空氣中的。這種情況下，即使是耐高溫的不銹鋼，表皮也會(huì )氧化、脫落。嚴重的崩落會(huì )導致電阻絲打火熔斷（如下圖），造成不停維修電阻絲，不間斷的需要更換不銹鋼材料的設備巨大維修量。如何解決不銹鋼加熱的高溫氧化，成為橫在眾多廠(chǎng)家面前的一道梗。

本篇重點(diǎn)介紹不銹鋼電磁加熱的方式，即使是高溫或超高溫，也能有效防止不銹鋼高溫氧化，并且感應線(xiàn)圈不會(huì )受到任何的氧化脫皮的危害，設備長(cháng)久耐用。

工作原理：

電磁加熱器是利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的能量轉換過(guò)程，由整流電路將50/60Hz 的交流電壓轉變成直流電壓，再經(jīng)過(guò)功率控制電路將直流電壓轉換成頻率為5~20KHz的電壓，當高速變化的交流電流通過(guò)線(xiàn)圈時(shí)，線(xiàn)圈會(huì )產(chǎn)生高速變化的磁場(chǎng)，磁場(chǎng)內的交變磁力線(xiàn)通過(guò)金屬管道或容器時(shí)(導磁又導電材料)，金屬體內產(chǎn)生無(wú)數的小渦流，使金屬本身自行發(fā)熱，然后通過(guò)金屬發(fā)熱來(lái)實(shí)現給物料加熱的目的。

電磁加熱器主要由４個(gè)部分組成分別是電磁加熱單元、功率驅動(dòng)單元、中心控制單元和供電控制單元，參考如下圖示:

電磁加熱器的中心控制單元帶有雙路溫度采集和控制、雙路報警輸出與通信接口輸出，設備能夠檢測加熱管道的出入口溫度，保證加熱管道內溫度自動(dòng)運行在設定工作溫度范圍內，當溫度高于上限報警溫度時(shí)設備自動(dòng)上報和控制輸出（設備可選配通信接口支持RS485通信方式和短信方式，RS485通信接口采用的是標準的Mod-bus通信協(xié)議，便于用戶(hù)搭建通信平臺。）

電磁感應加熱器的功率驅動(dòng)單元與加熱線(xiàn)圈是設備能量轉換關(guān)鍵部分，不同功率的電磁加熱器的加熱線(xiàn)圈與功率驅動(dòng)單元有所不同。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、高效節能

節能電磁加熱器開(kāi)機二十秒可使金屬管溫度達到100℃以上。熱效率高達95％以上，同等條件下，比電阻式加熱方式節能20％~70％，預熱時(shí)間縮短1/2~2/3。

2、性能穩定

　 由于是電磁感應加熱，磁力線(xiàn)穿透保溫材料，不破壞管道保溫層，有效保護管道表面不被氧化。同時(shí)其工作頻率又對人體沒(méi)有輻射傷害，另外因為是非接觸電磁加熱，所以不存在漏電等安全隱患和溫度過(guò)高的可能性。本產(chǎn)品的關(guān)鍵元件是采用名廠(chǎng)進(jìn)口的產(chǎn)品，從而保證了產(chǎn)品的可靠穩定性，其無(wú)故障工作時(shí)間可達5萬(wàn)小時(shí)以上，比任何電加熱產(chǎn)品連續滿(mǎn)負荷工作的時(shí)間都長(cháng)。

3、降低費用

　　本產(chǎn)品采用感應加熱，線(xiàn)圈本身不會(huì )產(chǎn)生熱量，使用壽命長(cháng)，避免了電阻式加熱需要經(jīng)常維護和定期更換加熱原件的弊病，后期基本無(wú)維護費用。而且維修方便快速，不需要停產(chǎn)。

4、改善環(huán)境

　　本產(chǎn)品具有內向和定向加熱的特點(diǎn)，因而外向熱損小，從而顯著(zhù)降低工作環(huán)境溫度，達到最佳的環(huán)保效果。

5、操作方便

電磁感應加熱器安裝后接通電源即可，當溫度升高到設計上限溫度時(shí)，加熱器自動(dòng)停機（待機）；當溫度降低到設計下限溫度加熱器自動(dòng)開(kāi)機。

6、安全可靠

電磁感應加熱，管道與加熱線(xiàn)圈分離，安全性好。軟啟動(dòng)，軟關(guān)斷，無(wú)啟動(dòng)沖擊電流，避免因電壓波動(dòng)造成損壞。預設工作溫度，自動(dòng)控溫。管道表面不易氧化，不會(huì )造成管道銹蝕破損維護的煩惱。