一、電磁加熱技術(shù)簡(jiǎn)述

1、電磁加熱技術(shù)介紹

電磁加熱技術(shù)是將220V或380V/50Hz交流電轉換成頻率為5-40KHz高頻高壓電，高速變化高頻高壓電流流過(guò)線(xiàn)圈會(huì )產(chǎn)生高速變化的交變磁場(chǎng)，當磁場(chǎng)內的磁力線(xiàn)通過(guò)導磁性金屬材料時(shí)會(huì )在金屬體內產(chǎn)生無(wú)數的小渦流，使金屬材料本身自行快速發(fā)熱，并且可以根據具體情況在金屬筒外部包裹一定的隔熱保溫材料，就極大的減少了熱量的散失，提高了熱效率節電效果十分顯著(zhù)可達30％～80％?？梢詫缀跛械氖突す艿肋M(jìn)行直接加熱，另外，根據我們的經(jīng)驗還設計了一種對移動(dòng)式氣瓶電磁加熱的裝置。

電磁加熱系統由兩部分組成：電磁控制器和加熱圈。電磁控制器將工頻交流電整流、濾波、逆變成5~40KHz的高頻交流電，通過(guò)連接線(xiàn)接到電磁線(xiàn)圈上，高頻交流磁場(chǎng)透過(guò)保溫材料作用于金屬管道，使金屬管道自身發(fā)熱。將溫控器反饋的控制信號直接輸入到電磁控制器，或者PLC直接控制電磁加熱控制器工作。

電磁加熱原理圖

2、傳統電阻加熱方式與電磁感應加熱特點(diǎn)對比

二、反應釜實(shí)物照片，電磁加熱器技術(shù)參數及性能

1、電流與電壓特性：380V以上恒功率輸出，熱效率≥95%；

2、支持繼電器信號、PID模擬信號（線(xiàn)性電流“4-20mA”或線(xiàn)性電壓“0-10V”）控制，支持手動(dòng)無(wú)極調節功率，支持RS45通訊；

3、IGBT過(guò)熱保溫度：80±5℃；

4、工作頻率：5-40KHz；

5、半橋或全橋串聯(lián)諧振，采取對稱(chēng)間接的銅條搭橋設計；

6、采用美國德儀DSP處理芯片，全數字嵌入式控制軟件；

7、采用德國英飛凌IGBT高集成功率器件；

8、采用自創(chuàng )的底層算法和多級并聯(lián)的防干擾MCU控制技術(shù)，解決各種不銹鋼反應釜加熱難和大功率多機并聯(lián)的線(xiàn)圈干擾問(wèn)題；

9、具有軟啟動(dòng)加熱/停止模式；

10、自帶編碼顯示或按鍵顯示器，可以顯示工作電壓、工作電流、工作頻率、IGBT溫度、等效電感量、負載匹配狀態(tài)等參數，便于安裝與調試；

11、產(chǎn)品自帶過(guò)流、短路、缺相、過(guò)壓、欠壓、過(guò)熱、線(xiàn)圈開(kāi)路、抗干擾、防雷擊等多種保護；

12、可以設置計時(shí)自動(dòng)鎖機功能；

13、平均無(wú)故障時(shí)間5萬(wàn)小時(shí)以上。

14、日常維護方法如下表：

三、加熱線(xiàn)圈選型方法：

1、電磁加熱線(xiàn)圈的繞制：建議使用多股漆包高溫線(xiàn)，線(xiàn)徑的大小根據加熱器的功率的大小來(lái)選擇，具體選型規則查看我們的說(shuō)明書(shū)。

2、電磁加熱圈電感參數：

電感量根據功率不同、管道材質(zhì)不同，保溫層厚度不同、有不同的電感量要求，請以我們的說(shuō)明書(shū)查表所得參數為基礎，并根據感量計算要求計算參考電感量。

3、 電磁感應加熱線(xiàn)圈繞制方法：在輸油管外部繞著(zhù)一層20~40mm厚保溫棉，再用高溫布或者非金屬軟板包裹好保溫棉。電磁線(xiàn)按統一方向順時(shí)針或者逆時(shí)針繞制在已經(jīng)包裹在輸油管的絕緣隔熱材料外側，也可以單獨繞制在一個(gè)圓形絕緣套筒上，還可以分開(kāi)繞在兩個(gè)不同圓形絕緣板套筒上做成開(kāi)合式線(xiàn)圈（兩個(gè)套筒之間連接使用串聯(lián)方式）。注意電磁加熱線(xiàn)圈的實(shí)際繞制直徑必須比被加熱輸油管大20~40毫米（也就是說(shuō)線(xiàn)圈距離油管的距離就是保溫材料的厚度。當然在保證保溫效果的前提下，保溫棉的厚度可以盡量選擇在10~20毫米之間）。

線(xiàn)圈繞制方法圖例

4、 保溫材料：一般使用硅酸鋁，硅酸鈣、陶瓷纖維等材料，特殊應用可以采用納米保溫材料或者氣凝膠毯。使用硅酸鋁或陶瓷纖維棉作為保溫時(shí)要使用高溫布綁扎、抽緊、壓實(shí)、平整才可以在上面繞線(xiàn)，要注意整個(gè)輸油管壓實(shí)后的厚度的一致性。壓實(shí)后的保溫棉厚度應該厚度基本一致均勻。繞線(xiàn)示例如下：

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