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廢紙是造紙業(yè)最主要的原材料,使用比例逐年上升。在再生紙的加工制造過(guò)程中,有許多道工序都需要對材料進(jìn)行加熱。在過(guò)去,多數人都是使用燃煤鍋爐加熱,但隨著(zhù)環(huán)保政策趨緊,環(huán)保壓力越來(lái)越大,諸多達不到排放標準的燃煤鍋爐只能被淘汰掉。有眼光的老板都開(kāi)始尋求新的加熱技術(shù)替代原有加熱方式,而電磁加熱技術(shù),最終成了他們最為青睞的技術(shù)。在造紙設備的終端滾筒表面進(jìn)行感應加熱,已成為電磁加熱滾筒最成功的應用之一。
電子商務(wù)的發(fā)展、廣告宣傳的發(fā)展,各種各樣的廢舊包裝紙品大量產(chǎn)生,在再回收的工業(yè)生產(chǎn)中,將原有的再生紙滾筒內的蒸汽加熱改造成滾筒表面的電磁加熱,是喆能在電磁加熱領(lǐng)域的成熟應用。
本篇提供電磁加熱技術(shù),將滾筒表面進(jìn)行速熱,然后用于烘干滾筒表面的紙漿。
為適應不同的產(chǎn)量需求,我們在選擇電磁加熱功率配置時(shí),考慮了最大的幅寬、再生紙最大的克重以及最大的產(chǎn)紙速度。這樣才可以適應各種不同的產(chǎn)紙需求。
如何實(shí)現穩定的滾筒電磁加熱控制,是就舊設備改造和新設備升級的技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)。
采用電磁加熱的再生造紙機,解決了傳統燃煤和燃氣加熱效率低、加熱慢等問(wèn)題。電磁加熱再生造紙機具備如下優(yōu)點(diǎn):
1.熱效率高:熱量直接在有紙漿的區域滾筒表面產(chǎn)生,大幅度節約熱能多次傳遞的能源消耗。
2.加熱過(guò)程無(wú)排放:采用電加熱,生產(chǎn)過(guò)程無(wú)二次排放和環(huán)境污染。
3.加熱溫度控制更準確:直接作用于工作面,溫度控制的精度得到提升。
4.生產(chǎn)安全可靠:不僅自動(dòng)化成大幅度提升,沒(méi)有明火杜絕了火災隱患。
5.設備維護運營(yíng)成本低:按照電氣設備的通用保養要求即可,省掉了鍋爐的年檢和鍋爐工的開(kāi)支。
以下為改造時(shí)的線(xiàn)圈結構設計和改造后的設備使用現場(chǎng)
電磁加熱滾筒在再生紙生產(chǎn)中的應用,將為電磁加熱開(kāi)辟新的節能市場(chǎng),為生產(chǎn)企業(yè)提供了一種低成本的環(huán)保方案,也為社會(huì )節約了大量的能源,是利國利民的技術(shù)創(chuàng )新。
使用電磁加熱技術(shù),每生產(chǎn)一噸紙最高節省20元成本,對于年產(chǎn)量幾十萬(wàn)噸噸的再生紙紙廠(chǎng),一年可節省上百萬(wàn)生產(chǎn)成本!
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