傳統的造紙烘缸，基本上都是采用燃煤蒸汽加熱的方式。迫于環(huán)保的壓力，35噸以下的燃煤鍋爐在全國范圍內被強制拆除，對于生產(chǎn)廠(chǎng)家來(lái)說(shuō)，改成燃氣鍋爐或者用電是必然選擇。如果還是用蒸汽，從加熱工藝和效率上來(lái)說(shuō)，都沒(méi)有發(fā)生改變。既然要改，為何不一步到位？在烘缸表面直接采用磁感應發(fā)熱的方式，就是加熱工藝的升級，不僅解決了環(huán)保問(wèn)題，而且加熱效率大幅度提升。

造紙烘缸電磁加熱為什么悄悄就用開(kāi)了？

現在，全國的造紙廠(chǎng)老板都想找一種省錢(qián)的、環(huán)保的、可靠又好用的加熱工藝，來(lái)解決這個(gè)烘缸加熱的問(wèn)題。天然氣使用貴不說(shuō)，而且管道開(kāi)通成本高昂，關(guān)鍵還不安全。最要命的是很多造紙廠(chǎng)地處偏遠，燃氣公司根本不給你開(kāi)通管道。用電鍋爐產(chǎn)生蒸汽去加熱，成本比使用天然氣還高。

到底有沒(méi)有好的方案？根據一般的經(jīng)驗，有市場(chǎng)需求就必然有相應的產(chǎn)品和技術(shù)來(lái)實(shí)現。于是，老板們到處去打聽(tīng)，去網(wǎng)上搜。某一天，看到一個(gè)大罩子，蓋在烘缸的上半部大部分區域，一細問(wèn)，聽(tīng)說(shuō)是電磁加熱、高周波加熱，其實(shí)這都是一回事，罩子里都是電磁線(xiàn)圈。

采用電磁加熱直接對造紙機烘缸進(jìn)行感應式發(fā)熱，是熱效率最高、生產(chǎn)效能快速提高、最環(huán)保、最智能和可靠的方案。對于絕大多數的地方電價(jià)來(lái)說(shuō)，也是燃煤鍋爐取締后，最省錢(qián)的加熱工藝。

有了這個(gè)寶貝，造紙的老板樂(lè )了，還不愿意聲張，只告訴好朋友。加上同行也會(huì )去悄悄打聽(tīng)，就這樣一傳十，十傳百的用起來(lái)了。

電磁加熱是什么東東？

雖然磁感應加熱在部分細分市場(chǎng)里的應用歷史超過(guò)一百年，但是很多的工業(yè)行業(yè)，還是沒(méi)有聽(tīng)說(shuō)過(guò)電磁加熱這個(gè)東東。所以，電磁加熱這個(gè)產(chǎn)品和它的工作原理，還是有必要給大家普及一下。

通過(guò)楞次感應定律，“電—磁—電”可以發(fā)生轉換，將工業(yè)電通過(guò)磁生電的方式在烘缸表面形成渦電流，這樣就會(huì )在電磁場(chǎng)覆蓋區域的烘缸表面主動(dòng)產(chǎn)生熱量，從而起到加熱烘缸表面紙漿的目的，實(shí)現電能高效的熱轉換，電磁加熱就這樣無(wú)聲無(wú)息的實(shí)現了。電、磁都看不見(jiàn)摸不著(zhù)，烘缸表面通過(guò)電磁感應的方式，被快速加熱，這個(gè)熱是可以感受和測量得到的。

電磁加熱怎么在烘缸上用？

一、加熱設備功率計算及選型：

根據造紙產(chǎn)量、紙張克重、含水量、紙品種類(lèi)、烘缸轉速、毛布新舊程度、溫度等參數，計算烘缸用熱量和加熱設備功率。然后根據烘缸直徑、幅寬、進(jìn)出紙習慣、現場(chǎng)排濕情況，選擇合適的加熱設備型號和臺數。

二、加熱裝置設計及布置示意圖：

最后根據設計要求和總的加熱功率、加熱面積，合理確定設備型號，確保紙漿在滾筒上得到充分、均勻、快速的加熱。這樣不僅平均能耗可以降低、而且可以提高產(chǎn)紙量和產(chǎn)紙品質(zhì)。

運行費用

采用電磁加熱裝置對烘缸進(jìn)行加熱工藝升級，生產(chǎn)成本是可控并且經(jīng)濟的，如果采用波谷電價(jià)運行，則產(chǎn)紙成本可以進(jìn)一步降低。經(jīng)過(guò)喆能公司多年項目實(shí)際經(jīng)驗，我們統計了不少于20個(gè)項目的實(shí)際數據，得出生產(chǎn)能耗成本平均在500~800元/噸?？紤]到升級后節約的人工成本，實(shí)際產(chǎn)紙成本比天然氣平均節約50%以上。比原有的燃煤鍋爐使用成本也有盈余。如果電價(jià)可以得到“煤改電”補貼，采用電磁加熱烘缸，是最省錢(qián)的方案。

部分電磁加熱烘缸案例