熱門(mén)關(guān)鍵詞: 電磁采暖爐價(jià)格 電磁采暖爐廠(chǎng)家 電磁供熱采暖爐 電磁感應加熱電源 不銹鋼電磁加熱
1、結構
整個(gè)系統由控制柜、溫度傳感器、電磁加熱線(xiàn)圈組成。如下圖所示:
(1)控制柜:
作用一是將380V/50Hz交流電轉換成頻率為5-40KHz高頻高壓電,供給電磁加熱線(xiàn)圈。使電磁加熱線(xiàn)圈會(huì )產(chǎn)生高速變化的交變磁場(chǎng),當磁場(chǎng)內的磁力線(xiàn)通過(guò)導磁性金屬材料時(shí)會(huì )在金屬體內產(chǎn)生無(wú)數的小渦流,使金屬材料本身自行快速發(fā)熱,達到給其內部流動(dòng)的液體加熱的目的。
作用二是采集輸油管的溫度參數,根據設定值,在達到某設定溫度時(shí)關(guān)閉加熱系統或者降低輸出功率,達到節能的目的。
(2)溫度傳感器的作用是測量輸油管溫度,為控制系統提供決策依據。
(3)電磁加熱線(xiàn)圈的作用是控制柜提供的高速變化高頻高壓電流流過(guò)線(xiàn)圈會(huì )產(chǎn)生高速變化的交變磁場(chǎng),當磁場(chǎng)內的磁力線(xiàn)通過(guò)導磁性金屬材料時(shí)會(huì )在金屬體內產(chǎn)生無(wú)數的小渦流,使金屬材料本身自行快速發(fā)熱,并且可以根據具體情況在金屬筒外部包裹一定的隔熱保溫材料,就極大的減少了熱量的散失,提高了熱效率節電效果十分顯著(zhù)可達30%~80%。
2、標準輸油管電磁加熱系統參數介紹
一般標準輸油管電磁加熱系統技術(shù)指標(也可以根據用戶(hù)要求訂制)
(1)功率:10kW
(2)供電:380V/50Hz
(3)溫度控制:20--150℃,精度±2℃
(4)溫度測量范圍:-20--300℃,精度±2℃
(5)線(xiàn)圈采用繞制成設計感量,繞法根據輸油管徑現場(chǎng)繞制。
3、輸油管電磁加熱系統優(yōu)點(diǎn)及推廣意義
按一米長(cháng)輸油管,在一小時(shí)內將液體加熱到某一溫度計算,看一看電阻式加熱和電磁式加熱分別需要多少電量:
1)電阻式加熱初始加熱所需要的功率
KW電阻=KW1/QV
KW1是液體加熱需要的功率,QV是電轉化為熱的效率,取均值50%
KW 1= ( C1*M1*△T + C2*M2*△T )÷ 864/P + P/2+P1
式中:C1、C2分別為容器和介質(zhì)的比熱(Kcal/Kg℃)
M1、M2分別為容器和介質(zhì)的質(zhì)量(Kg)
△T為所需溫度和初始溫度之差(℃)
H為初始溫度加熱到設定溫度所需要的時(shí)間(h)
P最終溫度下容器的熱散量(Kw)
P1是電阻絲自身升溫所需功率,按試驗得0.87 Kw
我們按照標準操作方式取△T=70℃,H=1,按照經(jīng)驗P=8,
設輸油管直徑為73mm,壁厚5.5mm
那么一米長(cháng)輸油管質(zhì)量就是:9.087Kg
一米長(cháng)輸油管內原油質(zhì)量就是:3.018Kg
而原油的比熱C1=0.51,鋼的比熱C2=0.13
將各個(gè)參數代入公式,得到KW電阻=13.44
那么在一小時(shí)內就需要13.44kWh的電量。
2)電磁式加熱初始加熱所需要的功率
KW電磁=KW1/QV
KW1是液體加熱需要的功率,QV是電轉化為熱的效率,取均值98%
KW 1= ( C1*M1*△T + C2*M2*△T )÷ 864/P + P/2
式中:C1、C2分別為容器和介質(zhì)的比熱(Kcal/Kg℃)
M1、M2分別為容器和介質(zhì)的質(zhì)量(Kg)
△T為所需溫度和初始溫度之差(℃)
H為初始溫度加熱到設定溫度所需要的時(shí)間(h)
P最終溫度下容器的熱散量(Kw)
我們按照標準操作方式取△T=70℃,H=1,按照經(jīng)驗P=8,
設輸油管直徑為73mm,壁厚5.5mm
那么一米長(cháng)輸油管質(zhì)量就是:9.087Kg
一米長(cháng)輸油管內原油質(zhì)量就是:3.018Kg
而原油的比熱C1=0.51,鋼的比熱C2=0.13
將各個(gè)參數代入公式,得到KW電磁=5.97
那么在一小時(shí)內就需要5.97kWh的電量。
3)根據以上計算結果得到在同等條件下可以節約用電KW電阻-KW電磁=13.44-5.97=7.47kWh,
節電率=7.47/13.44=55%
優(yōu)點(diǎn):預熱時(shí)間短,通電就能加熱;線(xiàn)圈本身熱損小,使用壽命長(cháng),熱損耗少;加熱效率高,耗電的 95% 轉化為有效工作熱能。
推廣意義:提高了熱效率節電效果十分顯著(zhù)可達30%~80%。按照最低節能30%計算,按照每年1億元加熱電費計算,每年就可以節約電費3000萬(wàn)元,并且輸油管電磁加熱系統使用壽命長(cháng),在設備投資與維護上又可以節約一大筆資金,所以輸油管電磁加熱系統取代傳統的電阻加熱系統是必然趨勢。
4、以100米輸油管為例計算所需系統功率
在100米管出口溫度不低于32℃(不結臘)
以1小時(shí)為時(shí)間單位
以4寸輸油管為對象分析,里面介質(zhì)是水(高含水原油)
環(huán)境溫度為-30℃
管道熱損失計算公式
式中:Qs—管道實(shí)際散熱量,Kcal/h·m或W/m
Tj—介質(zhì)維持溫度,℃,設為32℃
To—冬天最低溫度,℃設為-30℃
λ—在介質(zhì)維持溫度時(shí)保溫材料的導熱系數,Kcal/h·m·℃或W/m·℃,保溫棉的導熱系數約為0.15至0.30,計算取0.2
d—管道外徑,mm取101.6mm
δ—保溫層厚度,mm取50mm
Qs =113.68 W/m
那么100米輸油管所需加熱功率為100X113.68=11368W,考慮到轉換效率等因素,那么在出口溫度不小于32℃時(shí),只需15KW的電磁加熱系統就可以了。
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