電磁加熱現在已經(jīng)大量應用到民用供暖供熱，煤礦熱水采用電磁加熱，既省錢(qián)又省力。

一、 電磁熱水原理簡(jiǎn)述：

將50Hz工頻電轉換為20KHz左右的高頻交流電，利用 變頻磁驅動(dòng)原理，高速變化的電流流過(guò)感應 線(xiàn)圈產(chǎn)生交變的磁場(chǎng)，高速變化的磁場(chǎng)產(chǎn)生的磁力線(xiàn)通過(guò)線(xiàn)圈內部的金屬管道或容器時(shí)產(chǎn)生無(wú)數的渦流，渦電流使得金屬管道或容器主動(dòng)發(fā)熱，從而起到加熱管道或容器內的水目的，整個(gè)過(guò)程是“ 電—磁—熱 ”的高效轉化過(guò)程，相比傳統電加熱節能效果好。

二、 技術(shù)規格：

1. 電磁加熱器 供電電壓380VAC 50Hz/60Hz

2. 加熱器工作頻率5~20K赫茲（ KHz）

3. 電磁熱水設備額定功率240KW/ 臺*3臺設備+3臺循環(huán)水泵，總負荷設計約 750KW。

4. 采用全橋電路，具有輸入過(guò)壓，輸入欠壓，輸出過(guò)流，線(xiàn)圈短路、線(xiàn)圈開(kāi)路、電源過(guò)熱、溫度傳感器短路、缺相等軟硬件保護功能

5. 具備四節點(diǎn)浮漂式水位控制器系統及溫控系統

6. 具有0~10V或4~20mA 和PLC控制。

7. 具有負載自動(dòng)識別匹配功能

8. 加熱器采用強制風(fēng)冷簡(jiǎn)潔對稱(chēng)設計

9. 加熱管道距離集成在智能加熱電源控制柜內

10. 具備遠程/本地兩地控制（有線(xiàn)），溫度及輸出功率兩地顯示（電控柜到遠程操作臺距離不超過(guò) 2米，電控柜到加熱線(xiàn)圈不超過(guò)1米）

11. PLC控制系統采用西門(mén)子控制器及I/O模塊，采集水箱水位、水溫的數據，控制水泵的起停及運行，實(shí)現手動(dòng)及自動(dòng)控制

12. 全數字智能DSP+IGBT軟啟動(dòng)功能，功率因數 ≥95%

13. 具有水溫的控制有自動(dòng)功能，根據水溫高低來(lái)控制加熱輸出功率，保證水溫恒定在所需要的溫度，溫度控制范圍在± 3℃。

14. 具有加熱線(xiàn)圈短路、開(kāi)路、電源缺相、過(guò)熱、過(guò)流、過(guò)壓加熱裝置缺水自閉等保護功能

15. 電柜的主電纜：需方提供到柜主電纜單芯線(xiàn)徑≥360mm² ，電柜外殼為室外布置。

三、設備主要組成及簡(jiǎn)要說(shuō)明：

操作方法簡(jiǎn)述：

1. 就地控制（控制器控制）：

電柜配置：3臺加熱控制器、空氣開(kāi)關(guān)、溫控表、水位表、電流表、電壓表、顯示器、電源開(kāi)關(guān)、加熱開(kāi)關(guān)、電源指示燈、加熱指示燈。

單臺加熱器操作方法：接通空氣開(kāi)關(guān)后，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)電源指示燈亮，水位表亮、溫控表亮、顯示器亮，再依次設定溫控表的水溫溫度和打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)，在水位滿(mǎn)足最低水位的條件下加熱器開(kāi)始加熱，輸出功率自動(dòng)調節到最大輸出。PID自動(dòng)整定線(xiàn)性控制輸出功率大小，當水溫到達設定溫度或水位時(shí)，控制器停止加熱。當水位不足時(shí)由水位控制器控制進(jìn)水電磁閥進(jìn)行補水。

2、遠地控制（PLC控制）：

電柜配置：PLC觸摸顯示屏、空氣開(kāi)關(guān)、電源指示燈等。

遠地控制仍為有線(xiàn)控制，PLC控制系統采集水箱水位、水溫的數據 信號，并在觸摸屏上顯示，可直接對整個(gè)供水系統進(jìn)行停開(kāi)機，加熱器的啟停，溫度設定，功率調整等功能進(jìn)行操作，能對水箱水位進(jìn)行監控，并控制循環(huán)供水泵的起停及加熱裝置的運行 。

電磁熱水設備在大型煤礦的應用，實(shí)現了安全、智能化的傳統設備轉型，系統自動(dòng)運行，谷電加熱，自動(dòng)恒溫和補水，為傳統企業(yè)實(shí)現節能提供一個(gè)模板和示范。