304不銹鋼鍋體直接采用電磁加熱，電磁線(xiàn)圈布置本身也是一個(gè)難點(diǎn)。盡管電磁線(xiàn)圈在鍋體底部的安裝方式有多種，直接在鍋體上布置線(xiàn)圈，并牢固固定，需要反復總結才能將電磁線(xiàn)圈牢固固定。

一、在安裝之前需要準備以下基本物料：

二、繞線(xiàn)方法及步驟：

1、焊接螺桿：

將鍋反扣在地面或平臺上，在鍋背面邊緣圓周方向均勻焊接8或16個(gè)M8*45mm的通絲螺桿，在鍋底部中心處焊接1個(gè)M8*45mm通絲螺桿，如下圖（1）：

2、包保溫棉及鐵氟龍布：

在鍋底均勻包裹保溫棉，不銹鋼鍋的棉厚度1CM，復合鍋的棉厚度2~3CM，然后再包上一層鐵氟龍布，防止后續綁線(xiàn)時(shí)刮壞棉，如圖（2）。

                       圖（1）                                                  圖（2）

3、繞電磁線(xiàn)圈：

在距離鍋底中心半徑100mm的范圍外開(kāi)始繞線(xiàn)，如選擇60KW功率，線(xiàn)徑≥35mm2，不銹鋼鍋密繞（線(xiàn)間隔0），繞線(xiàn)長(cháng)度約130米（不含兩端引線(xiàn)長(cháng)度）；復合鍋稀繞（線(xiàn)間隔A為15mm），繞線(xiàn)長(cháng)度約60米（不含兩端引線(xiàn)長(cháng)度），約24圈，如圖（3）&（4）。

                      圖（3）                                   圖（4）

4、綁扎線(xiàn)圈：

線(xiàn)圈繞好后，此時(shí)線(xiàn)是自由狀態(tài)，需要用耐高溫扎帶將線(xiàn)綁牢固，圓周方向均勻綁扎16條及以上，以保證鍋體翻轉時(shí)線(xiàn)圈牢固不會(huì )松脫，如圖（5）&（6）；

                      圖（5）                                            圖（6）

5、固定線(xiàn)圈：

使用寬度50~80mm，厚度2mm的環(huán)氧板條用于固定線(xiàn)圈。環(huán)氧條外套高溫絕緣管或者玻纖布，并固定在通絲螺桿上，再將線(xiàn)圈用耐高溫扎帶綁在環(huán)氧板條上，如圖（7）。若固定線(xiàn)圈的各環(huán)氧條與線(xiàn)圈間存在的較大間隙須用保溫棉或其他耐溫材料塞緊，以鍋體翻轉后線(xiàn)圈松脫。為延長(cháng)作為線(xiàn)圈支架環(huán)氧板的使用壽命,最好用玻纖布或高溫套管包裹防護.也可用耐高溫的塑料.

                           圖（7） 304不銹鋼鍋體（螺桿位置應下移）

6、線(xiàn)圈散熱：

如果線(xiàn)圈線(xiàn)徑的選擇余量夠大，線(xiàn)圈發(fā)熱量會(huì )比較小，設備持續工作時(shí)線(xiàn)圈溫度低于60度的情況下，線(xiàn)圈不用強制散熱。當線(xiàn)圈溫度≥60度時(shí)，需要在鍋體的下方安裝4~6個(gè)風(fēng)扇，對著(zhù)線(xiàn)圈吹風(fēng)進(jìn)行散熱，防止線(xiàn)圈溫度過(guò)高氧化老化，10cm≤風(fēng)扇與線(xiàn)圈的距離≤50cm，如圖（8）。

7、引線(xiàn)的絕緣及固定：

線(xiàn)圈兩端的引線(xiàn)由于可能存在較高的電壓差，因此絕緣非常重要?？梢詫⒁€(xiàn)用黃臘管或者玻纖管進(jìn)行外包防護，這樣也可以避免鍋體翻轉式磨損線(xiàn)圈表皮。引線(xiàn)固定時(shí)不要采用整塊鐵板或不銹鋼板封閉式或半封閉式固定，應采用兩點(diǎn)或多點(diǎn)固定，固定方式參考下圖（9），或者采用非金屬耐溫材料進(jìn)行綁扎固定，防止固定區域感應發(fā)熱。

                           圖（8）                                    圖（9）

8、開(kāi)模定制線(xiàn)盤(pán)：

若客戶(hù)單一規格炒鍋的生產(chǎn)量比較大時(shí)，可開(kāi)模制作一個(gè)球形封頭形狀的耐高溫非金屬支架。類(lèi)似于下圖的塑料支架，此支架適合普通形狀鍋體。開(kāi)模定制的支架可以大幅度提高線(xiàn)盤(pán)繞制效率，并且可將整個(gè)線(xiàn)盤(pán)固定在設備底座上，這樣鍋體翻轉時(shí)線(xiàn)盤(pán)不用隨鍋體轉動(dòng)。